機構旨在為(wei) 大家提供更加全麵、深入的導師解析和科研輔導！每期我們(men) 會(hui) 邀請團隊的博士對各個(ge) 領域的教授導師進行詳細解析，從(cong) 教授簡介與(yu) 研究背景 / 主要研究方向與(yu) 成果分析 / 研究方法與(yu) 特色 / 研究前沿與(yu) 發展趨勢 / 對有意申請教授課題組的建議這五個(ge) 方麵，幫助大家更好地了解導師，學會(hui) 科研！
教授簡介與(yu) 研究背景
李教授是西北工業(ye) 大學材料學院塑性成形領域的權威學者，長期致力於(yu) 複雜結構材料加工與(yu) 多雕塑建模研究。其學術履曆展現出了彰顯的係統性和國際化特征：
· 學術成長路徑：本科階段在河南科技大學主攻塑性成形工藝與(yu) 模具設計，奠定了熱塑性的工程實踐基礎；碩士與(yu) 博士階段在西北工業(ye) 大學材料加工工程專(zhuan) 業(ye) 深耕，研究方向逐步集中於(yu) 塑性成形與(yu) 造型技術；2009年赴美國佐治亞(ya) 理工學院將攻克機械工程博士後研究，計算力學與(yu) 材料相關(guan) 理論結合，跨學科組織研究為(wei) 特色。
· 職業(ye) 發展概況：自2007年起在西北工業(ye) 大學材料學院從(cong) 教師先進至教授，十餘(yu) 年間始終圍繞可塑性成形領域展開研究，主導建立了兼具理論深度應用的科研體(ti) 係。其團隊與(yu) 全國知名高校（如佐治亞(ya) 理工學院）及航空航天企業(ye) 保持持續合作，研究成果多次發表於(yu) 《國際可塑性雜誌》等材料科學領域頂級期刊。
主要研究方向與(yu) 成果分析
李教授團隊的研究方向可分為(wei) 兩(liang) 個(ge) 核心領域，均以解決(jue) 航空航天關(guan) 鍵零部件製造難題為(wei) 目標：
方向一：複雜結構形狀學測量建模仿真
1. 科學問題：宏觀宏觀模型難以揭示鈦合金、合金等材料在成形過程中局部組織（如晶粒重力、位錯密度）與(yu) 宏觀性能（強度、強度）的關(guan) 聯。
2. 突破性成果：
· 晶體(ti) 塑性本構模型開發：通過引入動態再成形（DRX）與(yu) 位錯安裝機製，建立了適用於(yu) 兩(liang) 相鈦合金的晶體(ti) 塑性模型（見論文[1]），首次實現了熱加工過程中相變與(yu) 織構變換的連接預測，預測精度較傳(chuan) 統模型提升30%以上。
· 跨尺模擬算法優(you) 化：提出了基於(yu) 工件計算的顯式有限元算法（論文[2][4]），將多尺連接計算效率提升5~8倍，解決(jue) 了大規模晶體(ti) 可塑性仿真的算力上限問題。
方向二：多能場激活調控成形技術
1. 工程挑戰：複雜支架（如航空發動機葉片）的成形精度與(yu) 性能穩定性受到疲勞、回彈效應等因素的抵消。
2. 關(guan) 鍵技術突破：
· 聲電熱多場耦合：開發了基於(yu) 超聲振動輔助的板材成形工藝論文[7]，通過高頻機械振動降低材料流動振動，使TA15鈦合金的成形極限提高15%~20%。
· 形性一體(ti) 化控製方法：結合在線監測工藝與(yu) 反饋控製技術，建立了形變缺陷（如頸縮、褶皺）的實時預警係統，已成功評估某型儲(chu) 箱整體(ti) 旋壓形形。
研究方法與(yu) 特色
李教授團隊的研究方法具有顯著的交叉融合特征：
方法創新：
· 多尺寸測量框架：從(cong) 三維尺寸測量（位錯滑移）→多尺寸測量（晶體(ti) 位移）→多尺寸測量（三維）構建預測模型，通過數據接口實現跨尺寸測量（圖1）。
· 多物理場良好實驗：結合原位EBSD（電子背散射導電）與(yu) 數字圖像相關(guan) （DIC）技術，同步獲取材料相關(guan) 組織變化與(yu) 宏觀應變場分布，為(wei) 模型驗證提供高置信度數據。
技術特色：
· 工業(ye) 導向的閉環研究：以航空航天企業(ye) 實際需求為(wei) 驅動，形成“工藝設計→仿真優(you) 化→實驗驗證→工業(ye) 推廣”的完整鏈條。例如，其開發的鈦合金熱成形仿真軟件已被中國航發商開發納入設計規範。
· 開源工具鏈建設：團隊基於(yu) Python開發了晶體(ti) 塑性快速建模工具CPLab，支持用戶自定義(yi) 本構方程與(yu) 邊界條件，顯著降低了非編程專(zhuan) 業(ye) 的入門框架。
研究前沿與(yu) 發展趨勢
當前塑性結構領域正經曆以下變革，李教授團隊的研究布局已證實：
趨勢一：數據驅動的智能建模
·引入機器學習(xi) 算法替代傳(chuan) 統經驗本構模型（如論文[5]中通過人工神經網絡建立織構力學性能映射關(guan) 係），未來可能發展出基於(yu) 深度學習(xi) 的多像素仿真代理模型，進一步降低計算成本。
趨勢二：末端捕獲環境成形技術
·針對高超音速飛行器熱防護結構製造需求，團隊正探索超高溫（>1000℃）條件下鎳基合金的塑性流動規律，相關(guan) 成果有望支撐新一代空天飛行器資格。
趨勢三：可持續成形工藝開發
·通過喬(qiao) 丹輔助成形降低薄膜（如論文[7]中電致塑性效應研究），結合循環材料再生技術，推動綠色製造理念在航空工業(ye) 落地。
對有意申請教授課題組的建議
對於(yu) 加入李教授課題組的學生，需在以下方麵做好準備：
知識儲(chu) 備：
· 核心課程：材料成型原理、晶體(ti) 塑性理論、有限元分析（建議掌握ABAQUS或ANSYS基礎操作）。
· 技能拓展：Python/Matlab編程（用於(yu) 開發本結構模型）、EBSD/TEM表征技術（加分項）。
政策建議：
1. 深度研讀文獻：重點閱讀其近三年發表的《International Journal of Plasticity》論文，提煉關(guan) 鍵科學問題（如動態再結晶的臨(lin) 界應變判據、多場耦合邊界條件設置方法）。
2. 東(dong) 方研究計劃：結合團隊在鈦合金領域的積累，可提出“基於(yu) 機器學習(xi) 的鈦合金熱成形工藝優(you) 化”等兼具前沿性與(yu) 落地性的選題。
3. 實踐能力展示：參與(yu) 參與(yu) 企業(ye) 合作項目（如全國大學生金相技能大賽）或參與(yu) 企業(ye) 合作項目，需突出實驗設計、數據處理等實操能力。
課題組文化適應：
·團隊實行“導師-博士生-碩士生”三級協作模式，鼓勵學生參與(yu) 橫向課題鍛煉工程思維，但需具備的多任務管理能力。
·建議提前聯係組內(nei) 讀學生，了解課題組論文發表周期、學術會(hui) 議參與(yu) 頻率等細節。
【競賽報名/項目谘詢+微信：mollywei007】
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